该项目主要用于获得复合空心的各种工业制品。

该技术设备包括以下工艺流程：准备耐火配料材料、熔化配料、熔化物的定量注入、产品定型，产品冷却及最后工序。为了形成产品，需要使用专门研制的铸锻模具。铸锻模具带有一个结晶器，熔化物从定量器被送到结晶器，然后冷却为液-固态并在铸锻模具运动部件产生的压力作用下结晶化，这样，铸锻模具的矫正部件就形成了所需要的产品的截面。在形成产品时，在铸锻模具矫正部件中变形程度可以调整而达到80%。根据铸锻模具的变形程度和产品的材料，获得产品的生产率在2-8延长米/分钟。该项综合制造技术设备的外形尺寸不大，使用简单，具有以下优点：

1、两个技术过程（连续浇注和轧制）在时间和空间上相重合为一体，这就排除了中间的工艺流程；
2、用不同的材料来制造稳定截面的复合空心产品成为可能；
3、综合制造技术设备的结构不复杂，使用简单；
4、由于综合制造技术设备具有很高的技术柔性，所以，可以从一种型号产品转化为另一种型号；
5、与传统的轧制相比，产品的成本低；

综合制造技术设备的生产面积仅相当于传统轧制生产面积的1/10。 该综合制造技术设备由技术文件和设计文件以及试验样机，受专利保护。

技术成熟度：实验室成果
外方提议合作方式：俄方希望通过与中方合作实现项目的商品化
注：如果中方的合作伙伴对该项目感兴趣，俄方要求提供该合作伙伴的详细信息。